扎钢刀片切割混凝土时易断裂的主要原因是混凝土材料的物理性质和刀具的切削原理。下面，我将从混凝土配合比、刀片选用、切割技术和刀片维护等方面探讨解决这一问题的方法。

混凝土配合比对切削断裂有很大影响。如果混凝土配合比中水灰比过大，混凝土的强度将过低，导致刀片在切割过程中很容易与混凝土发生剪切断裂。因此，合理设计混凝土配合比，控制好水灰比是解决断裂问题的基础。同时，在混凝土中添加合适的添加剂，如膨胀剂和增强剂，可以提高混凝土的强度和抗剪能力，减少断裂的发生。

选择合适的刀片对切割断裂也有重要作用。刀片的材料和结构应根据切割混凝土的具体情况进行选择。常见的刀片材料有钢材和硬质合金等，硬质合金刀片具有较高的硬度和耐磨性，更适合切割混凝土。此外，刀片的刃数、刃角和刀片厚度等参数也需要根据混凝土的硬度和切割要求进行选择，以保证刀片与混凝土的接触面积和切割力的合理分布。

切割技术的操作和方法也是解决切割断裂的关键。切割速度、进给速度、刀片转速和切割方式等因素都会直接影响切割的质量和效率。通常情况下，较低的切割速度和较小的进给速度可以减少切割过程中的震动和冲击，从而减小断裂的风险。同时，根据混凝土的硬度和厚度选择合适的切割方式，如干切或湿切，以及合适的切割角度，可以提高切割效果和减少断裂的发生。

刀片的维护和保养也不容忽视。及时清理刀片表面的积尘和辅助材料，保持刀片的锋利度和散热性能，可以提高切割效率和减小断裂的风险。另外，要定期检查和更换磨损严重的刀片，以确保刀片的切割性能和安全性。