剪切刀片常用的材料主要有以下几种：

高速钢

具有很高的硬度、红硬性和耐磨性。像 W18Cr4V 等高速钢，在高温下仍能保持较高的硬度，非常适合用于高速剪切的场合。其硬度可达 HRC63-66，能够轻松应对各种复杂材料的剪切，而且使用寿命较长。不过高速钢的价格相对较高，通常用于一些对剪切质量和效率要求较高的专业行业，如航空航天零部件的加工剪切等。

合金工具钢

常见的有 Cr12MoV 等。合金工具钢在硬度、耐磨性和韧性等方面都有较好的表现。通过合理的热处理工艺，硬度可高达 HRC62 以上，并且具有良好的淬透性和热稳定性。在剪切金属板材等较厚、较硬材料时，能保持刀刃的锋利度和稳定性，不易崩刃和损坏。合金工具钢制成的剪切刀片广泛应用于各类金属加工行业的剪切设备中。

碳素工具钢

如 T8、T10 等。这类材料具有较高的硬度和一定的韧性，价格相对较为低廉。经过适当的热处理后，硬度能达到 HRC60 左右，适用于一些普通的剪切作业，如对纸张、塑料薄膜等较薄材料的剪切。但其耐磨性和耐腐蚀性相对有限，在高强度、长时间的剪切工作中，容易出现磨损和变形，使用寿命较短，一般在一些小型剪切设备或对剪切精度要求不高的场合应用较多。